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2022-08-10
PDF尺寸分类软件如何学习使用方法-湘北广告
不要以为任何一门课程,在学习时都能够用比较轻松的方法,把里面的重点知识内容可以学习的比较透彻。在很多课程学习的过程当中,是需要掌握学习方法以后,才可以学有所成。如果不能够把这样的学习方法了解的比较透彻,对于学习的效果会有的直接的影响。PDF尺寸分类软件在学习时,有很多的学员,就是由于没有掌握合适的学习方法,对于使用的效果就有了直接的影响。在软件学习的过程当中,应该用什么样的方法来进行学习,才可以保证学习以后的效果,可以应用到现实生活当中,保证在使用时,有一个比较稳定的使用效果呢?PDF尺寸分类软件在学习时,学员必须要先把理论知识了解的比较清楚。在这款软件操作时,这款软件到底有着怎样的功能?不同的一些按键显示出来的功能到底是什么?功能的作用是什么?都是在理论知识学习时,必须要了解清楚的。如果没有办法,可以把理论知识了解的比较透彻,对于个人的学习就会有一定的影响。PDF尺寸分类软件在学习过程当中,除了需要学习理论知识以外,还需要进行实践的操作,才可以把理论知识和实践操作融会贯通。可以在真正使用时,能够有一个比较好的使用效果。可以看到有很多的学员,由于以前没有接触过这方面的知识点,在学习的时候,也许理论知识学习的很好,但是真正进行操作,就没有办法可以操作的比较顺利。在这样的一种情况之下,有很多的一些学员,就会直接选择找专门的培训学校来进行学习。在专业老师的指点之下,就可以先把理论知识学习的比较清楚,然后在老师的指导之下进行实践的操作,有任何不清楚,不明白的问题,都可以和老师来进行沟通,在老师的指点之下,就知道这些问题应该如何来进行处理,以这种方法来完成PDF尺寸分类软件的学习,才可以达到最好的学习效果。
2022年08月10日
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2022-08-10
PDF拼版软件的学习有何作用?-湘北广告
用户可以对不同的知识点来进行了解,但是在有些知识点学习时,对于以后的工作是会有着一定的帮助。要知道,在进行某些知识点应用的过程当中,是可以帮助自己的工作,可以做得非常的好。PDF拼版软件在学习以后,到底有着什么样的作用?为什么有很多的平面设计师,会进行这方面的学习,就是因为有很多的平面设计师,所做的设计是针对产品的包装,或者是针对一些画册的设计,这样在设计时,就需要考虑到印刷方面的问题。如果对于印刷方面需要注意的细节,了解得不够清楚,设计出来的图片文字在电脑当中显示出来的整体效果,看起来非常的漂亮,用户对这种设计的效果也非常的满意,但就是由于在印刷方面的细节,没有考虑到印刷当中的误差,最终就会发现印刷的效果和电脑当中的显示会存在一定的区别,用户对于印刷的效果不够满意,这对平面设计师来说,会影响到客户对设计师的信任。PDF拼版软件就是在印刷当中,使用的比较多的一种软件。这种软件是属于打印过程当中要了解的一款软件,必须要把这款软件应用的比较合理,才可以让这款软件在使用时,可以有一个比较稳定的使用效果。PDF拼版软件在学习的时候,专业的设计师是可以用比较快的速度,把这款软件了解的比较清楚。不一定非要到专门的培训班当中才可以进行学习,在对这方面知识点学习时,工作人员可以直接购买一个专门的书籍,通过书籍方面的介绍,再结合自己对于平面设计各种工具的了解,就可以对这款软件融会贯通。现在有很多的一些网络平台,有开放网络授课的一些课程,如果在参考书籍的时候,没有办法可以学习的比较好,也可以报一些网络授课的课程。在专业老师的讲解之下,就可以把PDF拼版软件了解的比较透彻。以这种网络授课的形式来进行软件的学习,对于很多设计师来讲,会觉得性价比非常高。
2022年08月10日
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2022-08-10
PDF印前软件如何使用?-湘北广告
在印刷之前并不是说刚设计出来的图片,图像,文字可以马上的进行印刷,必须要先经过专门软件的检测,在没有任何问题的情况之下,才可以进行印刷。如果发现有任何的错误,必须先进行修正,然后再进行印刷,才可以保证印刷的效果比较好,否则可能印刷的效果和当时设计的效果会存在一个误差,印刷出来的成品会存在问题。PDF印前软件在使用的时候,就需要注意这方面的一个问题,如果对这个软件的操作并不是特别的熟练,就没有办法能够及时的找到错误,在印刷时就很容易出现问题。PDF印前软件应该用什么样的方式来进行使用,才可以保证使用效果比较好呢?在这款软件了解的过程当中,这会发现市场当中销售的硬件软件品种非常的多,在对不同的产品了解时,会发现软件的使用效果是完全不一样的,才可以保证在使用时,能够有一个比较稳定的使用效果,这是在软件使用过程当中要注意的地方。一般在软件购买之前,销售人员对于软件都会非常的了解,用户可以根据销售人员的推荐,了解一下这款软件到底有着怎样的特点。在软件使用时,就可以保证软件的使用效果是比较好的。如果对于软件不是特别清楚,对于使用的效果就会有影响。另外PDF印前软件在使用之前,用户还需要注意一个非常重要的问题,在进行软件使用之前,是需要注意一下软件应该要选择合适的标准。要知道国内和国际上不同的国家,对于软件的检测标准是不同的定义。因此在进行软件使用时,必须要选择合适的印刷标准,这样才可以保证检测的结果,在准确性上是没有任何问题的。如果没有注意这方面的一个细节,就会造成检测出来的结果,可能不符合客户的要求,最终没有办法能够让印刷出来的成品,达到用户想要的效果。把这些问题了解清楚之后,就可以让PDF印前软件使用的效果变得很稳定。
2022年08月10日
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2022-08-10
胶版纸多色印刷工艺与质量控制经验分析-湘北广告
产品质量是企业的生命,直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量,杜绝由于技术差错和人为操作不当引发的质量问题,是企业管理者必须重视的工作。在此,笔者就胶版纸多色印刷过程中涉及到的工艺控制及印刷品质量检验,分享一些经验。 印刷工艺控制 印版质量的控制 晒版时,在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色标,这样,在检查印刷成品时,易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版漏印和不同印版混合使用的问题。 除此以外,晒版人员必须认真检查PS版和胶片的质量,印版上机前也要检查一下,避免因印版质量问题而影响生产。同时,校版时要熟练准确,尽量减少校版次数;拉版时要力道均匀,避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。 印刷耗材的选用 (1)纸张 在多色印刷过程中,选用施胶度较好、适应性较强的纸张,避免纸张产生拉毛、掉粉等现象。印刷前,应把分切好的纸张进行打包,防止其因受潮变形而影响印刷走纸。 (2)油墨 亮光快干型油墨是渗透干燥型油墨,适用于胶版纸的印刷,能够避免树脂型油墨产生的粉化无光泽和粘脏、拉毛等现象,干燥速度较快。但在使用过程中,要勤搅墨斗,以防油墨干燥、结皮。 (3)橡皮布 正常印刷过程中,要勤擦橡皮布,以减少纸粉、油墨的堆积,避免影响橡皮布的还原性。由于新橡皮布弹性好、伸展性好,上机绷紧应逐渐进行。日常操作时,每绷紧一次,待胶印机合压后停下再绷紧一次,这样反复绷紧几次,从而达到使橡皮布绷紧的要求。 印版压力的控制 由于胶版纸表面粗糙,吸墨性能较好,因此,为了使印刷墨迹厚实、网点清晰,在印刷时要适当加大印刷压力。另外,水辊与墨辊的压力要适当,以说明书的要求为准进行调节,保持良好的传水和传墨性能。 印版条件的控制 (1)润版液pH值的控制 润版液的pH值应控制在4.5~5.5,若润版液的pH值控制不当,会影响印迹的干燥速度和印刷质量。如果润版液酸性过强,对版面空白部分的砂眼和图文部分的亲油基腐蚀性就会加大,易造成“花版”现象,使印版耐印力下降。同时,其还易导致油墨乳化、墨辊脱墨等现象,使最终印刷品灰暗无光。如果润版液酸性过弱,会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏,也易因印刷品网点增大而造成糊版现象。 (2)水墨平衡的控制 印刷过程中,需保持水墨平衡,达到“墨干水小”的最佳印刷状态。上水润版时,先加大水量,合压定速印刷时,再将水量降回原状态,如此可避免“水大墨大”造成的油墨乳化。 (3)车间温湿度的控制 在印刷胶版纸的过程中,当车间湿度较大时,易产生皱纸、拉毛、掉粉等现象;当车间湿度较小时,又容易产生静电。为了使印刷达到最佳效果,车间应配置空调和加湿器,以保证车间温度为20~25℃,湿度为55%~65%。 印刷品质量检验 印刷看样是印刷操作过程中检查印刷质量的最常用方法,操作者必须经常将印刷品与样张反复比较,找出印刷品与样张的差别,并及时校正。在进行印刷品质量检验时,要注意以下几点。 首件检验 首件检验最核心的工作是校对图文内容和确定墨色,首件如果没有得到相关人员的签字复核,胶印机台不得批量生产。这项工作在质量控制中至关重要,如果首件出现错误却没有发现,势必会造成更多的印刷错误。首件检验要做好以下几项工作。 (1)前期准备工作 ①核对生产指令单。生产指令单对生产工艺要求、产品质量标准和客户的特殊要求都有详细的说明。 ②印版的检查和复核。印版质量的好坏直接关系到印刷品是否符合客户的质量要求,所以印版内容必须与客户来样内容一致,不得有任何差错。 ③纸张、油墨的检查。不同印刷品对纸张要求不同,应检查其与客户要求是否一致。另外,专色油墨的调配精确度是还原样稿颜色的关键,在油墨检查工作中应加强此项工作。 (2)调试工作 ①设备调试。输纸、走纸、收纸的正常运行和水墨平衡的稳定是生产出符合标准的印刷品的前提,切忌在设备边调整边开机的状态下进行首件签样。 ②墨色调试。一件符合样张墨色的印刷品必须经过多次调试印刷,但要避免油墨称量不精确或为接近样稿墨色而随意添加墨量的现象。每次调配墨色必须做到重新称量,同时将设备调至预生产状态,保证其随时可投入正常生产。 (3)首件签样 机台领机在首件签样印刷结束后,应对首件进行复核校对,无误后签名交班组长和质检员签名确认,并挂在看样台上作为正常生产的检验依据。只有首件签样后,方可批量生产。 首件签样确保了批量生产的正确性和可靠性,为满足客户要求和防止出现严重质量事故提供了保障,避免了严重的经济损失。 印刷品抽检 印刷品批量生产过程中,操作人员(收纸人员)需不定时抽取印刷品,以签样张为检验依据,对印刷品的颜色、图文内容和套印精度逐一核对,发现问题及时停机解决,并用小纸条备注说明,以便卸纸翻检。印刷品抽检的最大作用是可以及时发现存在的质量问题并解决,将损失降到最低。 成品翻检 成品翻检的作用在于对已造成的质量问题进行补救,弥补质量缺陷造成的危害和影响。印刷品放置一段时间(约半小时)后,操作人员需对纸堆进行物料转移,并检查印刷品质量,特别是对抽检时发现问题的部分应重点翻检,避免将问题遗漏到印后加工工序。成品翻检以厂内制定的质量标准为参照,细节上应对照签样张进行检验。在检验过程中,严禁将废品、半成品混入成品中,如发现不合格品时,应严格按照《不合格品控制程序》执行,并做好相关记录、标识和区分等工作。 质量偏差处理制度 印刷品质量检验的顺利实施离不开有效的质量管理制度。为此,我公司实行质量偏差处理制度,相关人员应根据出现的问题分析原因,提出解决办法和整改措施,做到“谁处理谁负责,谁把关谁负责”,每年质量月期间,将所有质量偏差汇总,评估整改措施的落实情况,并重点关注重复发生的质量问题。 做好印刷工艺控制,重视印刷品质量检验,是印刷企业获得良好印刷品质量的前提和关键。在印刷市场竞争日益激烈的今天,这些更应该引起印刷同行的注意。
2022年08月10日
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2022-08-10
胶印机的“闷车”造成印刷机卡死的故障解决方法-湘北广告
胶印机“闷车”是指在压印滚筒和橡皮滚筒合压状态下,多张纸张同时进入两滚筒之间,造成印刷机卡死的故障现象。 遇到这种故障时,印刷机供应商通常会建议使用利刀将橡皮布和被卡住的纸张沿根部切除,然后使用加长力臂进行手动盘车,并手动离压。或者使用千斤顶顶起橡皮滚筒使其转动,并手动离压解决“闷车”故障。 采用这种方法将会报废一套橡皮布,从而造成一定的经济损失。同时,在盘车或顶起橡皮滚筒时,由于切割的纸张和橡皮布不可能完全到达根部,需要橡皮滚筒盘动或者转动一定距离,这将使橡皮滚筒产生较大的变形应力,有损胶印机。 小窍门 在此,笔者介绍一个快速解决“闷车”故障的方法:只将被卡住的纸张沿根部切除,保留橡皮布完好,然后向压印滚筒和橡皮滚筒之间纸张的被切根部倒入大量热水,一分钟后,反向手动盘车,并自动或手动离压。 该方法存在诸多优势:不需要使用加长力臂就可以手动盘车;解决“闷车”故障所需时间短,对胶印机无损伤;橡皮布能够继续使用。但该方法容易使胶印机暴露的金属部分立刻生锈,因此要及时用浸有煤油和机油的抹布擦除锈迹,并及时清除底盘内的水分。
2022年08月10日
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2022-08-10
印刷企业ps版常见故障解决方法-湘北广告
为什么会发生PS版耐印力不高的问题? 答:PS版是一种预涂型感光材料,印刷是由很多环节组成的,每一个环节都得严格操作,才能保证印刷的质量。造成PS版耐印力差的原因有很多,各印刷厂的印刷条件各有差异,如:跑光(在曝光前,显影前);阳图软片的密度不足;显影过度;药剂附着;用PS版清洗剂中使用强力的印版清洗剂和滚筒清洗剂;印刷压力过大;纸粉多等等都可能造成耐印力的下降。处理的主要对策有用黄色安全灯照明,充分遮挡住有害光线;重新制作阳图软片(密度在1.5以上);在标准条件下显影;配置适当的显影液,注意显影时间;不使用不适当的药品;减少擦拭次数;使用比较柔和的清洗剂;调整印刷压力等等。印刷厂可参看以上原因,看看自己是否忽视了某个环节,掌握正确的曝光、显影方法和操作程序,达到版材最佳的使用效果。
2022年08月10日
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2022-08-10
提高和稳定报纸印刷质量的有效途径有哪些?-湘北广告
图像处理 采用Photoshop软件进行图像处理时应掌握如下关键操作。 (1)应在RGB色彩模式下处理图像,这样有利于图像具有更大的色彩空间和更细微多变的层次效果。 (2)应使用自动色阶功能对偏色的图像进行处理。 (3)图像色彩模式由RGB转为CMYK时,无论选择底色去除(UCR)还是灰成分替代(GCR),黑色油墨设置都为85%~95%,油墨总量设置不超过260%。 (4)通过锐化来调节图像的清晰度。需注意的是,人物类图像的锐化程度应较小;风景类图像可以有较大程度的锐化,但锐化次数一般不超过两次,否则图像层次会丢失过多。 (5)图像分辨率应不小于300dpi,线条和文字分辨率应不小于600dpi。为避免排版时放大或缩小图像,在进行图像处理时,图像尺寸应为实际印刷尺寸。 (6)图像输出格式为“.TIF”,图像色彩模式为CMYK模式或灰度模式。 (7)白场及黑场的选择。以中间调为主且反差标准的图片为例,原稿极高光处定义为绝网;高光处一般定义C为5%~7%、M为3%~5%、Y为3%~5%,黑场定义C为95%~98%、M为85%~88%、Y为85%~88%。在进行图像处理时,白场及黑场可根据图像反差大小来选择,并且主体颜色应尽可能往亮调部分靠拢。 排版 (1)版心及边空。报纸的不同版面可能由不同排版人员完成。这就要求不同排版人员在设置不同版面的尺寸时,每个版面的版心尺寸和边空尺寸必须高度一致,否则会给后面的拼版工作带来不必要的麻烦。 (2)字体。文章标题字体颜色应为不超过两色叠加而成,正文字体颜色须为单色;为避免印刷时出现糊版现象,字体颜色与所压底纹颜色应具备较大色差;排版时使用方正字体。 (3)图像色彩模式。图像色彩模式应与印刷方式相对应,即灰度模式对应单色印刷,CMYK模式对应双色或彩色印刷。此外,排版过程中应避免进行放大、旋转图像等一系列操作,如果需要,这些操作可以在Photoshop软件中完成。 (4)输出文件名。输出文件名应为“报纸名+日期+版次+版本”,原则上以中文来命名,这样可以为后面的拼版和制版工作带来方便。 (5)付印样。付印样一般由编辑签付,这也是印刷的依据。付印样上应标明印刷色别及注意事项。检查时应确定付印样上的日期(公历、农历)、星期、版次正确。以对开版为例,付印样上的改错处应小于3个,否则需要重新校正。 (6)输出文件。输出文件格式为“.PS”,输出模式为“包含图片数据”,版心外的东西应删除干净。 CTP制版 在CTP制版过程中,必须做到以下几点。 (1)一定要随时调整印版线性化曲线,保证电子文件中的网点大小和印版表面的网点大小相同。尤其是在更换药水和版材后,更要注意调整印版线性化曲线。 (2)不定时对冲版机进行保养和清洁,包括及时更换滤芯、擦拭胶辊以及清洗显影槽等。 (3)严格控制曝光能量、显影温度、显影时间等参数,确保CTP印版质量的稳定性。另外,要根据CTP机型选择合适的版材进行制版。 印刷 报纸在印刷过程中常出现墨色不亮、印刷不实、层次不清和印刷偏色等质量问题。通过分析国家标准GB/T 17934.3对印刷过程所规定的相关参数值可以得知,实地密度和网点变化是保证报纸印刷质量好坏的关键。 (1)实地密度。报纸印刷实地密度指的是反射密度,其重要性在于两方面。一方面,实地密度是其他印刷参数的基础。若实地密度达不到标准值,或某一色的实地密度值有偏差,将导致其他参数值出现偏差。另一方面,实地密度是指导印刷操作的直观参数。实地密度的大小直观反映了纸张、油墨等印刷材料和印刷压力、水墨平衡等印刷条件的变化情况,为印刷操作的正确性提供了保障。 (2)网点变化。网点的滑移、变形和增大都是印刷过程中容易出现的问题。一方面,这些问题与网点形状、加网线数和网点大小有一定关系;另一方面,印刷压力、印刷速度、油墨和纸张等因素均会导致网点发生变化。 实地密度和网点变化能很好地反应印刷操作人员的技术水平、印刷机的状况和原材料的使用情况。在实际印刷过程中,应随时测量报纸的实地密度和网点变化情况,并及时查找原因。
2022年08月10日
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2022-08-10
印刷生产中如何提高印版耐印力?-湘北广告
印版耐印力下降是印刷生产中比较常见的问题,其会造成原材料消耗增加、生产成本提高、生产周期变长等一系列问题。因此,提高印版耐印力是印刷企业提高经济效益的主要手段之一。印版耐印力下降的原因有很多,当印刷生产中出现印版耐印力下降时,印刷企业应该有计划、分步骤地去排查,加强印前、印刷及材料供应各部门的沟通,共同解决。 印刷过程 由于在印刷生产中,通常是印刷人员最先发现印版耐印力下降,那么,印刷人员应立足自身,从印刷过程开始逐步排查印版耐印力下降的原因。 1.润版液浓度不当 润版液使用不当可能会造成印版耐印力下降,主要是由润版液浓度不合适造成的。通常,印刷人员都习惯通过测量润版液的pH值来监控润版液浓度,认为只要润版液的酸性不强,就不会腐蚀印版。但是目前市场上一些润版液的缓冲剂含量比较高,使得即使润版液浓度过高,其pH值的变化也不会太明显,这就容易造成印刷人员的误判。当润版液浓度过高时,会造成油墨过度乳化,影响油墨的正常传递,破坏水墨平衡,造成印版耐印力下降。当润版液浓度过低时,为避免印版上脏,印刷人员会加大上水量,这就容易造成版面水分过大,纸张被润湿,出现掉粉、掉毛现象,并在印版、橡皮布和墨辊上产生堆积,加速印版的磨损。因此,当印刷生产中出现印版耐印力下降时,需要准确检查润版液浓度。现在比较通用且可靠的办法是,通过检测水箱中的润版液的电导率来判断润版液的浓度是否合适。需要注意的是,有些地方的水质较差,杂质及钙镁离子含量较多(俗称“硬水”),这就需要增加水过滤装置和软化水装置,先对水进行处理,再接入水箱。 2.印版滚筒和橡皮滚筒间存在速差 理想状态下,在印刷过程中,印版滚筒和橡皮滚筒表面的线速度应相等,但实际上橡皮布在印刷压力的作用下会发生弹性形变,导致橡皮布和印版间存在速差,对印版表面产生磨损,破坏版面原有的表面结构和吸附性能,从而使得印版耐印力下降。由于从理论上说橡皮布和印版间的速差是无法彻底消除的,因此只能通过选择高弹性的橡皮布以及调整衬垫厚度来尽可能减少速差的存在。此外,由于印版滚筒和橡皮滚筒之间存在速差,它们之间的压力会越来越大,对印版的磨损也越来越严重,所以必须将它们之间的压力调整到合适大小。 3.印版与着水辊、着墨辊间存在速差 印版与着水辊、着墨辊也同样存在速差,会对印版造成磨损。按照上例的方法,先检查着水辊、着墨辊表面橡胶的弹性,然后调整合适的压力,以减少着水辊、着墨辊对印版的磨损。 CTP制版过程 如果印刷人员在检查完印刷机后,仍然没有找到印版耐印力下降的原因,下一步就要检查是不是印版本身存在问题。现在绝大部分印刷企业都已使用CTP制版,CTP制版在节约生产时间、提高制版质量和生产效益的同时,对制版人员也提出了比传统制版更高的要求。在CTP制版过程中,以下几方面会对印版耐印力造成影响。 1.激光能量过低 在制版过程中,如果CTP的激光能量低于版材产生聚合反应所需的激光能量,那么版材感光层的光化学反应就会不够充分,造成印版耐印力下降。不同品牌、型号的版材所需激光能量不尽相同,制版人员需要注意调整。另外,由于CTP经长时间使用后,特别是当CTP制版房间内灰尘较多时,光路会被污损,使得激光能量达不到设定值,因此制版人员应该定期检查、清洁光路,以保证合适的激光能量。 2.预加热温度过低 在预加热过程中,由于有的制版人员担心过高的预加热温度会造成糊版,习惯将预加热温度调得低一些;当CTP的温控探头失灵时,预加热温度也会达不到设定值。这些都会造成预加热温度偏低,使得已发生光化学反应的印版感光层无法固着在铝版基上,造成印版耐印力下降。 3.显影液浓度过高、显影时间过长 在显影过程中,显影液浓度过高、显影时间过长都会造成印版感光层被过度“腐蚀”,使得印版耐印力下降。因此,制版人员要严格控制显影液浓度和显影时间。 4.冲水量不足 在冲洗环节,如果冲水量不足,会无法彻底冲洗印版上的显影液,造成显影液残留在印版上,腐蚀感光层,造成耐印力下降。制版人员需要仔细检查冲版机各出水口,避免出水口被堵塞。 印刷耗材 印刷耗材也可能会造成印版耐印力下降。如果是版材本身存在质量问题,通过不同印刷机印刷或CTP出版做对比,就能发现问题。如果是油墨出现问题,则比较麻烦,因为印刷企业缺乏油墨检测手段,即使通过专门机构对油墨进行检测,也无法完全排除油墨因素,这是因为每家印刷企业使用的油墨在配方上都稍有不同,无法统一标准。一般,在排除其他可能影响印版耐印力的因素后,可以请油墨厂家的技术人员跟随生产,根据实际生产情况,调整油墨配方以解决印版耐印力下降的问题。
2022年08月10日
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2022-08-10
胶印生产水墨平衡控制解决方法-湘北广告
目前,润版液的调配常用定量配比法,即容器大小固定、水量固定、润版液添加剂用量固定、异丙醇用量固定。需要注意的是,初次使用此方法时需对水、润版液添加剂、异丙醇的用量进行准确测量;调配时必须搅拌均匀,使其充分混合,静置20分钟左右后,利用停机时间将其添加到润版箱中。合适的润版液pH值应控制在4.8~5.5之间,温度应维持在8~15℃之间,电导率应控制在800~1500μS/cm。 为减少胶印中可能发生的故障,建议每周使用测量仪器检测润版液的pH值和电导率,并清洗润版箱的过滤海绵,减少油墨、纸张等外界杂质对润版液电导率的影响,建议每半个月清理一次润版箱。 保证印版质量 严把印版质量关,选择砂目细密、均匀,且具有一定机械强度的感光树脂版。 感光树脂板曝光显影后,操作人员要对印版表面的网点还原率、实地密度进行测量,使印版具备牢固的图文基础和空白基础。 正确调节水墨辊压力 一般情况下,应在墨辊温热的情形下调整水墨辊压力,如果在冷机条件下进行,则需适当加大辊与辊之间的压力。水墨辊压力的调整原则为:从里至外,先调水墨辊与串墨(水)辊之间的压力,再调节水墨辊与印版滚筒之间的压力,且水墨辊与串墨(水)辊之间的压力略大于与印版滚筒之间的压力。调节水墨辊靠版压力时,比较精确的测量方法是,让水墨辊靠版后停机10s,再将水墨辊移开,即可观察测量印版滚筒上墨痕的长度。调整压力时一定要使用浅色油墨(如黄墨)以便观察,测量时推荐使用透明胶片尺,不易观察的地方可采用纸张压痕并测量纸张上墨痕长度的方法,测量结果要求两边墨痕的长度尽量一致,误差小于±0.5mm。需要注意的是,水墨辊的压力大小必须按设备厂家建议及本台机器的具体要求进行调整。 另外,应根据胶印机的使用情况,对水墨辊压力进行周期性检查,确保状态良好。 控制良好的车间温度 印刷机及材料对温湿度的变化非常敏感,温度降低,油墨变稠,黏性增大,干燥速度会减慢,易导致纸张拉毛,甚至撕裂;湿度降低,纸张会出现紧边现象,从而导致不平整及静电现象,影响输纸。温度升高,油墨变稀,黏性降低,干燥速度会加快,图文再现性变差;湿度升高,油墨干燥速度减慢,纸张易出现荷叶边、卷曲等现象,导致无法输纸。 应在胶印车间安装加湿器、空调等温湿度控制系统。车间适宜的温湿度为:温度(23±5)℃、相对湿度(65±15)%(一般不低于35%)。 预设水量和墨量 控制好印前预打墨时墨辊表面的墨膜厚度,保证流动墨层的形成。在调节印版墨量时,应根据不同纸张的印刷适性,通过目测印版的网点大小及图像面积,预设整体或局部的水量和墨量,从而避免出现水墨失衡的四种状态。这个过程要求较高的经验,一般由印刷机长来完成。 鉴别与控制版面水量 版面水量大小的鉴别与控制是保持水墨平衡的重要因素。通常,操作人员可站在机器的一侧,借助自然光或灯光观察印刷时印版表面的水量状态。一般来讲,水量较大时,版面反射光强,侧视较亮;反之,版面反射光弱,侧视较暗。停机检查橡皮布时,如果后端出现水滴,则表明版面水量过大,应及时调节。 此外,控制好计量辊表面水膜的厚度,并将水斗辊的转速控制在30%左右,在满足正常印刷的情况下,留下充足的调节空间。 减少停机次数 印刷生产中的频繁停机大多由输纸不良引起,因此确保不同种类、规格、定量纸张的印刷适性至关重要。当印刷纸张的厚度发生变化时,应及时更换分纸吸嘴的橡皮垫,同时根据纸张厚度减少或加大吹风量,确保输纸顺利。 使用仪器进行检测 胶印生产中,每个模块都有相对应的检测仪器。比如,润版液的检测仪器包括pH值测量笔、电导率测量笔,印刷网点还原率与实地密度的检测仪器为40倍显微放大镜、分光密度计,滚筒包衬的检测仪器有千分尺、筒经仪等。因此,可通过仪器检测印刷过程中的水墨平衡情况,在测量数据的辅助下科学地完成水墨平衡的调节。 执行“三勤”“三平”“三小” 三勤:勤取样、勤看墨、勤看水。勤取样(每100张至少取样3次,每次3~5张),确保连续印刷过程中印刷墨色及规矩的稳定,以便操作人员及时微调纠正;勤看墨,确保墨斗墨量足够,不会因缺墨而出现印刷墨色变化,造成废品,还要及时搅拌墨斗中的油墨,避免其结膜;勤看水,保证润版液的容量充足。 三平:滚筒(印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)平、墨辊平、水辊平。严格按照要求保证正确的滚筒包衬值,即符合标准的三大滚筒中心距;确保水墨辊表面压力接触面宽度达标、相互平行均匀且保持相对恒定的压力。 三小:最小的压力、最小的水量、最小的墨量。最小的压力可保证水墨的正常传递,降低不良状态下机械的磨损;最小的水量可在印版不粘脏的前提下,减小油墨乳化程度;最小的墨量可保证油墨黏度,增强油墨的抗水性,保证印迹符合质量要求。在胶印生产中应根据设备的具体情况实现三者的有效配合。
2022年08月10日
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2022-08-10
证卡排版软件都有哪些特点?-湘北广告
证件是我们生活在这个社会当中的一个身份的代表,当我们到了一定的年纪的时候,就必须要去办一张身份证,只有当你拥有了这张身份证之后,你才被承认是这个社会上的合法公民,大家可能平常在看身份证的时候不会有太大的感受,毕竟它就是一张简单的卡片,然后上面印有我们的头像以及身份证号码,没有什么特殊的地方,但其实这样的证件想要制作出来,并不是一件简单的事情,他必须要运用到我们的证卡排版软件,在以前,想要实现大规模的印刷证卡是非常困难的事情,但是有了这种排版软件的存在之后,事情就变得非常的简单。 那么究竟这种证卡排版软件它都有着什么样的特点呢?接下来大家就一起跟着小编来了解一下吧,我们首先要对这种证卡排版软件有一个总体的认识,它就适用于我们的身份证,或者是一个公司在制作员工卡片的时候,可以帮助我们进行设计跟排版以及打印为一体的软件。当然了,简单的证卡制作软件,它是不能够用来制作身份证的,他必须要使用升级版的证卡排版软件才能够进行制作,而一般的公司在制作员工的工作牌以及胸牌卡的时候就可以使用普通的证卡排版软件了。这种软件的出现,他是我们的打印行业当中得一大突破,为什么这么说呢?就跟它的软件特色有着非常大的关系,首先它是支持我们的证卡的正反面的编辑以及打印的工作。要知道在打印员工证的时候是一件非常繁琐的事情,因为他们的数据以及图片都是不一样的,如果员工的数量非常大的话,就意味着我们一次性制作的工程量就非常的多,但是有了证卡排版软件的存在之后,我们就可以一次性打印出多张的工作证,而且还能够利用可变数据的制作软件来帮助我们进行一个数据的变更,这样一来我们的打印就变得更加的简单了,因为它其中还支持条码打印功能,我们可以将这些卡片插入条形码,直接用我们的条码来链接数据资料,就可以帮助我们节省了非常多的工作了,除此之外,它还具有非常灵活的打印功能。为什么说这样的软件它具有灵活的打印功能呢?这是因为它可以让我们自由的去选择打印纸张的大小,甚至是卡证间的距离,以及打印的数量。当然,在这里我们必须要提及一个证卡排版软件的最大的特点,那就是他具备撤销以及重做的功能,如果说你一不小心将这个内容编辑失误,或者是我们的背景没有做好的话,那么就可以利用这个功能来再重新的制作,就不会让自己之前的工作白白浪费了。这个是他的最大的一个特点,当然,使用了这个软件之后,我们还可以进行一个图像的处理,可以对图片进行透明以及颜色递度的功能。关于软件的特点还有很多,大家可以详细的了解。
2022年08月10日
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