印刷品呈现细丝状的线条原因和平网印刷-湘北广告

印刷品上所呈现的线条，俗称“冒墨”，开始时呈细丝状，逐渐变为带状，又慢慢缩小成微丝状，从版面消失，无明显起点和终点的线条，随着刮刀的移动而左右摆动，长度一般在2m内，都是间断性的，相隔几米或者几百米才出现。一般情况下，具有明显的纵向色块的版面，靠近图案的1-50px内的空白部位容易出现这种线条。

　　具体原因：由于刮刀的磨损部位主要集中于网点部分，这样在刮刀的串动下，有磨损的刮刀部位摆动到空白部分，就形成了在空白部分刮墨的薄弱环节，刮刀在此不能紧密地与版面贴合，为油墨体的通过创造了条件，从而形成细线条。但是油墨流体通过时对刮刀有个抬起的液压力，此时形成带状线条，刮刀回弹时又形成细线条。

　　解决措施：由上可知，其主要原因是刮刀没有将墨刮干净。产生这种现象的主要原因是刮刀的不均匀磨损，因此主要从三个方面处理：

　　1、在油墨粘度、溶解性调整正确的情况下，用细砂（800#）擦拭粗线部位的版面，使刮刀易刮净油墨，可以缓解出现的频率。

　　2、对于新版或者退镀版，可以考湘北软件虑版面网点的边缘是否存在毛刺，导致刮刀的过度、过快磨损，用放大镜检查印版。

　　3、换刀与换版是最直接的解决办法。

　　纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿（即阳片）、一般采用连拍工艺感光制版，除独立花形外，主要以手工操作为主，对工人技术素质要求高，工效较低。制版感光材料需用耐水型的。

　　非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成，分色以四色居多，印制图案绝大部分是独立的，没有接版工序，感光材料多为耐溶剂型。

　　丝网材料

　　它是网印的主体材料，用蚕丝编织的丝网早已被尼龙丝网取代，尼龙丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性，但易受温湿度变化的影响，伸缩性较大，影响套版的准确性，因此在印制高档产品时，普遍采用聚酯（涤纶）丝网。另外还有金属丝网，如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多，其幅宽为36～90英寸，网目从80-500目／英寸，可根据不同的用途选用。

　　丝网印设备

　　纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印快印店软件花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m，长度约60m，最多套色为24色，属于大型设备；纺织品网印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的，服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。

　　非纺织品丝网印刷的设备比较复杂,由于承印物不同而拥有独特的印刷方式和特殊的印刷效果，要根据承印对象来选择印刷设备。大体上有案台式手动、半自动、全自动平网印刷机和滚筒式、曲面、立体式印刷机等，而且专用设备居多，印制面积大小的差距也很大，它们的共同特点是以独立印制方式为主（即一个工件一个工件单独印刷）。

　　印后加工处理

　　纺织品丝网印花工艺中，印后处理十分重要，必须经过高温蒸化或培烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽的牢度。固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料，使色泽艳亮。即使采用涂料工艺也要高温培烘，但可以不水洗。而非纺织品网印的后序处理，一般来说比较简单，但是也要按照印制产品的质量要求采取一些必要的处理，如UV油墨的光固化处理等。